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?上下轮和双曲线两种钢管调直机不同之处

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上下轮和双曲线两种钢管调直机不同之处

下轮和双曲线这两种钢管调直机的用途是一样的，都是用于架子管的调直、除锈与刷漆的操作，不同之处，就是两者的调直处结构原理不同，双曲调直除锈刷漆机厂家，一种是滚压式，一种旋转型调直。

上下轮调直机是使用上下滚压轮对钢管进行调直，每分钟能达到13米的速度，而双曲线调直机是采用的旋转装置来调直钢管，每分钟高达16米，双曲调直除锈刷漆机图片，如果对钢管的要求比较高，调直量比较大，使用双曲线钢管调直机更合适。而且在调直效果方面，如果钢管本身较短，双曲线的调直效果也同样优于上下轮的调直机。

双曲线钢管调直机是目前***l新型的机器，无论是调整和操作上都优于前者，只要你的是脚手架钢管，不分长度直径和厚度，调直时都不用频繁调整压力，出来都是直的，而且不会损伤钢管。

?双曲线钢管调直机常见故障

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双曲线钢管调直机常见故障

双曲线钢管调直机常见故障与维修之油泵电机发热：油泵电机起热（或经常烧电机）

1：出刀或回刀时间过长，导致油泵负荷太重，可把出刀或回刀时间减小（出刀时间只要能把刚好切断就行，回刀时间刚好能把刀回到位）

2：电磁阀漏压，导致回刀侧一直供油（用手摸回油管一直有压力），必须更换电磁阀

3:回刀指示灯常亮，导致回刀电磁阀一直工作，需更换或维修线路板

4：油泵间隙过小，导致油泵负荷过重或工作半个小时之后发热卡死，需更换油泵（也可把齿轮泵上的8个内六角螺丝松掉一圈，用锤子震松了再紧上半圈，一般能解决问题）

5：电源电压过低，把电源线加粗减短（10米以上建议用3*10平方的线）

6：出刀压力过大，把压力调整到刚好能切断10的螺纹钢再紧1/4即可机常见故障与维修之油泵电机发热：油泵电机起热（或经常烧电机）1：出刀或回刀时间过长，导致油泵负荷太重，可把出刀或回刀时间减小（出刀时间只要能把刚好切断就行，回刀时间刚好能把刀回到位）2：电磁阀漏压，双曲调直除锈刷漆机，导致回刀侧一直供油（用手摸回油管一直有压力），必须更换电磁阀3:回刀指示灯常亮，导致回刀电磁阀一直工作，需更换或维修线路板4：油泵间隙过小，导致油泵负荷过重或工作半个小时之后发热卡死，需更换油泵（也可把齿轮泵上的8个内六角螺丝松掉一圈，用锤子震松了再紧上半圈，一般能解决问题）5：电源电压过低，把电源线加粗减短（10米以上建议用3*10平方的线）6：出刀压力过大，把压力调整到刚好能切断10的螺纹钢再紧1/4即可。

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数控调直机的生产操作

① 根据待调直线材线径调整压线滚轮槽宽（线槽宽度较小时会对线材造成损伤，双曲调直除锈刷漆机配件，线槽宽度太大时送线不平稳或无法送线）及压力。

② 将线材头部用手钳板直，数控调直机的生产操作穿过线槽压轮和矫直架到达出口。

③点动电源按钮，按下前进按钮，将线穿过压线滚轮（槽宽与送线压轮槽宽一致）和切刀孔，进入***长度枪杆线槽内，穿线时需适当的松开矫直架模块及送线压轮，穿线后再将其紧上。

④ 开启电源，试切一到两支（切短棒时可试切五支），检查数控调直机送料、切料情况及表面、直径、直度、长度、切口等。

⑤ 若送料不好，调节送线压轮的压紧力或放线盘的转动阻力；表面不好，检查矫直器模块上是否有铁屑及原材料表面；出现连切，调直机整枪杆的上弹簧拉力；切口不好，调整切刀与出口之间隙，必要时更换切刀，修磨切刀内刀面；长度超差，调节枪杆上的***档块及拉紧弹簧的松紧程度；直度不好，调节矫直架模块。

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