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缩口机的维护

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缩口机的日常维护与***1、减速机要常注齿轮油润滑，链条定期上润滑脂。2、按规定定期检查传动轴和齿轮的工作状况。4、经常检查接头是否松动，是否有氧化层或安装不好导致的接触不良，接触点线路不得有油污及灰尘外来物，若发现油污应及时清除，灰尘用干燥无油的压缩空气清除，以免发生漏电现象。5、清理或维修机器时必须切断电源，接线处应做好防护措施，以防触电。6、工作结束后必须切断电源。缩口机缩口机由PLC控制，液压驱动，对话式操作；电器及液压元件均由国外引进。由于采用了记忆性强、无接点的PLC控制，使机器质量更好，性能更稳定，操作更简便，无须***技术人才即可完成本机器的操作使用。移动式脚踏开关具有启动、急停、急停继续三种功能。

钢管缩管机的特点

1、本机属无切削加工设备，它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等需缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩径部分密度可大大提高，钢管缩口机厂家，从而提高材料的抗拉强度。解决了因车床剥皮而减小抗拉力和冲击韧性的弊端。具有加工速度快，尺寸准确的特点，钢管缩口机图片，是加工矿山锚杆、地角螺栓的理想设备。

2、生产效率高：每分钟可缩压6-9根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产2000件，非常适合大规模生产。

3、产品质量高：经缩压后的工件，钢管缩口机视频，直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上，且节约钢材，经挤压后工件可延长10%-15%

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1.外型简便，体积小，贵州钢管缩口机，整体占地面积在1平方米以内，搬运方便，两人即可挪动。

2.节约用油，相对体积大的机型，在加入抗磨液压油要少三分之一，节约成本。

3.电磁模具，打破常规燕尾槽模具形式，新式设计，不但更换方便而且长时间使用扣压精度依然保持准确。

4.扣压力大、管径范围与传承机型一直，机型变小了但系统压力仍是31.5mpa，扣压力可达到600T，四层钢丝缠绕高压油管一次性扣压成型，避免出现漏油、渗油现象。

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