调直钢管机批发的行业须知

调直机性能结构

调直机性能结构

1．性能结构：　调直机构——由调直辊、调直压块、和两端轴承座构成，完成对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机，通过三角带带动调直轴高速旋转。进给机构——压轮部分由两个同步运转的压轮组成，通过三角皮带链条传动，带动一对齿轮副，其同轴的一对压轮随之同步运转。工作时，金属线材通过压轮外圆的线槽在摩擦力的作用下向前运行，调整压轮弹簧可改变线材进给速度。其l大值等于压轮外圆线速度。工作中，应根据加工线材的直径和刚性适当调整压力，以获得l佳调直效果和生产效率。切断机构——切断机构由一偏心机构跟直丝道一端的刀架共同完成切断动作。偏心机构由主轴、滑块、偏心轮、摇臂、及冲头组成，其动力由切断电机通过三角皮带传动使主轴旋转，在偏心机构作用下冲头做上下往复运动。工作时，当直丝道线槽内的金属线达到定长时，金属线在压轮组摩擦力的作用下迅速将直丝槽向前推动，刀头顶部的冲头压块后部的凸台移动至冲头的工作行程内，此时通过冲头压块冲击刀头，从而定长切断金属线材。与此同时，冲头块下行时，其下面压下槽封扭铁，使封线杆绕导杆旋转，脱开线槽内被切断的线材，在重力作用下自动落入线斗内，冲头上行时刀头亦随之上行，在扭簧作用下，封线杆重新封住线槽。直丝槽在线材推力消失后，在拉簧作用下***初始状态，进入下一循环。落丝机构——承料架由旋风，挡料杆，心轴，底座等组成，线盘可绕心轴旋转，放上盘形线材后，在进给机构拉动下，旋风可连续、自动给料

?钢筋调直机安全操作规程

钢筋调直机安全操作规程

一 开机前检查电源是否正常，各种控制按钮是否灵活可靠，用手转动调直机飞轮是否灵活，一切正常后方能试机

二 试机正反转应用点动，严禁直接开车，试车空转3分钟，一切正常方能穿线使用

三 按照所调钢材选用合适的模块，按照所需要求调整模块，调出合格的钢材

四 穿线时要把两头启线头切掉，两人配合听从一人指挥托穿入，即出头后才开机，严禁直接开机穿线

五 开机调直时注意力度集中，并随时注意放线架钢材，不要打结，钢筋调直机安全操作规程发现问题要立即停车，严禁人离开机子还转.

六 机子运转时机身上严禁放各种物品，工具.

七 机器运转严禁调整各种机件.

八 调整模块必须把电源停掉，以免调直机误动伤人.

九 工作完毕结束停掉电源，成品分类堆放，清理现场，保持环境卫生整洁，方可离岗下班.

?双曲线型钢管调直机使用说明

双曲线型钢管调直机使用说明

1、将设备平稳地停放在足够的空间的场地上，接通电源并调整运转方向（要求配电箱应装有漏电保护装置和接地），搭好前操作台。

2、一人将待清理的钢管由进口送入，另一人由出口接出，中途需稳定好钢管。

3、如钢管清理效果达不到要求，先切断电源，打开清理设备上罩，调整钢丝刷头，刷头距中心15-20mm,调整后拧紧每个螺母，以免发生故障，清理机调换转向一次。

4、皮带松动，打开护罩，调整相应胀紧螺栓，使之正常。

5、各传动部位每使用50小时需加黄油一次，齿轮、链轮同时要加黄油。

6、有焊疤接头的钢管不能进入设备处理，以免损坏设备。

7、使用油漆机时，用相应稀释剂调配好油漆浓度，加入储漆箱，停机再使用时，要用稀释剂清理油漆系统。

8、如发现钢管油漆成螺旋状时，停机调整第二道油漆刷，方可使用。

9、调整弯钢管时，可调节操纵杆，调试几次（注：调直弯钢管要统一时间，不能使用油漆机），由于钢管厚度不同，弯度大时要调整两次，如钢管发现侧弯时，要调节后一个调节轮，调节轮对边是用调节螺母***，可以左右***。

10、设备停用时，每班必须清理设备，保护设备干净。